一、結構檢查與缺陷評估
1.外觀普查：筒壁裂縫、滲水、酥堿、露筋、風化；環梁、支柱、牛腿變形；爬梯、平臺、預埋件松動、銹蝕。
2.檢測項目：混凝土強度、碳化深度、鋼筋銹蝕量、裂縫寬度、深度、基礎沉降。
3.缺陷分類： 裂縫：＜0.2mm微裂；0.2–3mm可見裂；＞3mm貫通裂。 滲漏：內壁鼓泡、剝離、滲水。 露筋：鋼筋銹蝕、保護層剝落。
二、分項維修施工
（一）結構加固與缺陷修復
1.裂縫處理
微裂（＜0.2mm）：低壓灌注環氧樹脂灌縫膠，封閉滲透通道。
可見裂（0.2–3mm）：鑿 V 型槽（深≥10mm）→清槽→改性環氧砂漿填充壓實→封縫膠封閉。
貫通裂（＞3mm）：開槽→植筋→鋼筋網片→自修復混凝土澆筑→養護。
2.露筋修復
鋼筋除銹→涂刷阻銹劑→聚合物砂漿包裹。
3.麻面、剝落
剔除松散混凝土至密實層→涂刷界面劑→分層抹壓聚合物砂漿→養護。
4.整體加固
薄弱部位：碳纖維布粘貼或聚合物砂漿加厚加固，恢復垂直度與穩定性。
（二）防水防腐涂裝
1.基層處理
外壁：角磨機打磨→噴砂除銹→高壓清洗→干燥。
內壁：高壓水槍沖洗水垢 / 青苔→角磨機打磨→清灰→干燥。
陰陽角：打磨成圓弧角，減少應力集中。
2.內壁防水
滲透結晶型防水涂料→玻纖布增強層→2 遍聚合物水泥基涂料→蓄水試驗。
3.外壁防腐
環氧底漆→丙烯酸聚氨酯面漆，2遍施工，間隔24h；或環氧底漆 + 玻璃鱗片中涂 + 硅丙面漆。
電火花檢測：內壁玻璃鱗片涂層無針孔漏電。
4.金屬構件
環氧富鋅底漆→聚氨酯面漆，焊接部位重點補涂；爬梯 / 平臺緊固螺栓，更換損壞護欄、踢腳板。
（三）設備與系統維護
1.填料系統
高壓水槍沖洗→檢查老化、變形、斷裂→更換超期填料；安裝平整、無松動、無懸空。
2.布水系統
拆洗噴頭、布水管→疏通堵塞→更換變形噴嘴；確保布水均勻、無偏流、積水。
3.收水器
清理積垢、雜物→檢查破損、變形→必要時更換；確保無大量飄水、帶水。
4.水池、基礎
清理淤泥、漂浮物→檢查池壁、池底裂縫滲漏→修復；控制水位，無溢流、水坑。
三、質量驗收與交付
1.分項驗收：結構修復、防水、防腐、設備維護逐項驗收，留存影像與檢測報告。
2.蓄水試驗：內壁蓄水48h，無滲漏、無明顯滲水。
3.涂層檢測：厚度、附著力、電火花檢測合格；外觀色澤均勻，無流掛、漏涂、針孔。
4.設備測試：填料、布水、收水器運行正常，無異常噪音 / 漏水。
5.資料歸檔：施工記錄、材料合格證、檢測報告、驗收記錄、應急預案。
四、關鍵風險管控要點
1.高空墜落：雙繩安全帶高掛低用；吊籃每日檢查鋼絲繩磨損。
2.有限空間：通風 + 檢測 + 監護 + 應急繩；配備正壓式呼吸器。
3.動火作業：清理易燃物→鋪設防火毯→2 具 4kg 干粉滅火器→監護→余火熄滅→留存記錄。
