一、基礎施工
1.基坑開挖
放坡 1:0.5–1:1，設排水溝 + 集水井，嚴禁泡水 地基承載力 ≥ 200–250kPa（按設計）
2.墊層與鋼筋
C10素砼墊層 100–150mm
基礎底板：雙層雙向鋼筋，加密區箍筋嚴格按圖
預埋：中心定位板、豎井架預埋件、接地極
3.基礎砼澆筑
一次性連續澆筑，分層 ≤500mm，振搗密實 養護 ≥14d，強度 100% 后才能上滑模平臺
二、筒身主體
（一）滑模系統組裝（地面→基礎頂面）
1.模板：1.2m高鋼模，2–4mm鋼板，錐度 0.8%
2.操作平臺： 內、外鋼圈+
3.液壓系統： YKT-36 液壓控制臺，Φ48 千斤頂 間距約 500mm，同步誤差 ≤5mm
4.垂直運輸： 1.2×1.2m 豎井架（每 10m 與筒壁拉結） 卷揚機 + 罐籠（帶斷繩保險）
（二）滑模施工流程
1.鋼筋綁扎
豎向筋：電渣壓力焊，錯開接頭
環向筋：搭接、焊接，保護層 25–30mm
2.混凝土澆筑
配合比：坍落度 120–160mm，初凝 4–6h
分層對稱澆筑，每層 300mm，Φ50 振搗棒快插慢拔
嚴禁漏振、過振、蜂窩麻面
3.模板滑升
初滑：澆 1.2m 高，強度達 0.2–0.3MPa 試滑
正常滑升：150–250mm/h（氣溫調整）
每次滑升 200–300mm，勤滑少升
4.垂直度控制
激光鉛直儀 + 經緯儀雙向監測
100m 煙囪總偏差 ≤12mm
偏斜：調整千斤頂油壓、調徑絲桿糾偏
（三）滑升關鍵控制
氣溫 <5℃ 或>35℃、雨霧、風速≥6 級 停工
平臺荷載均勻，嚴禁集中堆載
滑空時：每滑 3–5m 檢查半徑、坡度、垂直度
三、內襯、隔熱與附屬
1.內襯（防腐蝕）
耐酸磚、耐酸膠泥砌筑，厚度115–230mm
隔熱層：硅酸鋁纖維、膨脹珍珠巖
2.附屬安裝（隨筒身、封頂后）
爬梯：隨升安裝，護籠完整
信號平臺 / 檢修平臺：按標高設置
避雷系統：避雷針、引下線、接地極
航空障礙燈 + 航標漆：紅白、橙黃相間色環
頂部壓頂、泛水、防雨罩
四、100米煙囪安全強制要求
1.區域封閉：危險區筒壁外 ≥10米，硬隔離 + 警示 底部 2.5–5米處設安全防護棚
2.高空防護：人員持證上崗、體檢合格、雙鉤安全帶 平臺：全兜安全網、兜底網、防火措施
3.用電與消防：防爆照明、三級配電、接地接零 平臺配滅火器、嚴禁吸煙
4.天氣管控：風速≥6 級、雷雨、結冰 → 立即停工、人員撤離
五、常見問題與預防
1.偏斜：對稱澆筑、勤測糾偏
2.拉裂、掉皮：控制滑升速度與砼強度
3.漏漿：模板縫貼海綿條、螺栓緊固
4.安全事故：嚴格高空作業、吊籃、罐籠保險、防風防雨
