冷卻塔爬梯制作安裝 筑牢爬梯安全基礎(chǔ)

一、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.深入解讀施工圖紙，核對(duì)爬梯材質(zhì)、規(guī)格、荷載等級(jí)及防腐涂層要求。

2.對(duì)冷卻塔頂部及底部的安裝預(yù)埋件、混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后形成書面記錄。

（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備

1.材料： 主受力梁、踏步、護(hù)圈：選用符合國標(biāo)要求的鍍鋅鋼管或方鋼，材質(zhì)證明書及鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告齊全。 緊固件：采用熱鍍鋅螺栓、螺母及平墊，杜絕銹蝕。 防腐材料：配套防銹底漆、中間漆、防腐面漆，確保耐候性。

2.設(shè)備： 制作設(shè)備：切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、打磨機(jī)、卷尺、角尺。 安裝設(shè)備：吊籃 / 雙籠電梯、安全帶、安全繩、手拉葫蘆、沖擊鉆、力矩扳手。

（三）人員準(zhǔn)備

1.施工人員需具備高空作業(yè)證、焊工證，且經(jīng)驗(yàn)豐富。

2.施工前開展全員安全技術(shù)交底，明確風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)與防控措施。

二、爬梯制作

1. 放樣下料

依據(jù)圖紙，用卷尺及專用量具精確放樣，對(duì)主梁、踏步、護(hù)圈進(jìn)行編號(hào)。

采用切割機(jī)下料，切割面平整、無毛刺，長度偏差控制在±2mm內(nèi)。

2. 焊接成型

踏步焊接：將踏步與主受力梁垂直焊接，保證踏步間距均勻一致（偏差≤3mm），踏步表面保持水平。

整體組對(duì)：焊接護(hù)圈，確保爬梯整體垂直度、順直度，護(hù)圈與主梁連接牢固。

焊縫處理：所有焊縫飽滿、無夾渣、無虛焊，焊接完成后用角磨機(jī)打磨平整，并進(jìn)行除銹處理。

3. 防腐預(yù)處理

對(duì)制作完成的爬梯進(jìn)行全面除銹，達(dá)到Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

噴涂防銹底漆與中間漆，待漆膜干燥固化后，統(tǒng)一噴涂防腐面漆，確保涂層均勻、無漏涂。

三、爬梯安裝

1. 舊梯拆除

劃定下方警戒區(qū)，懸掛警示標(biāo)志，安排專人監(jiān)護(hù)。

高空作業(yè)人員系好雙保險(xiǎn)安全帶，自上而下分段拆除舊爬梯。

拆除的構(gòu)件用繩索緩慢吊放至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。

2. 新梯安裝

吊裝就位：利用手拉葫蘆或吊車，將地面制作好的爬梯分段或整體吊運(yùn)至安裝高度。

定位固定： 對(duì)位預(yù)埋件，調(diào)整爬梯位置與垂直度。 用膨脹螺栓或焊接方式將爬梯與預(yù)埋件牢固連接，螺栓必須使用力矩扳手緊固，達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩要求。

連接加固： 分段安裝的爬梯，節(jié)間連接必須牢固，上下梯段順直過渡。 安裝護(hù)籠及安全扶手，確保爬梯整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

3. 細(xì)節(jié)處理

對(duì)所有螺栓頭、焊接點(diǎn)等尖銳部位進(jìn)行打磨鈍化，防止刮傷。

對(duì)安裝過程中破損的防腐涂層，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)刷修復(fù)。

四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.安裝位置：爬梯中心線、標(biāo)高偏差符合設(shè)計(jì)要求，垂直度偏差≤1/1000。

2.結(jié)構(gòu)牢固：整體無晃動(dòng)、無傾斜，連接點(diǎn)緊固可靠，無松動(dòng)。

3.焊接質(zhì)量：焊縫飽滿、成型美觀，無漏焊、夾渣、裂紋等缺陷。

4.防腐外觀：涂層完整、色澤均勻，無起皮、漏涂、流掛現(xiàn)象。

5.安全性能：踏步平整防滑，護(hù)圈安裝正確，滿足安全使用規(guī)范。

五、安全保證措施

1.高空作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行 “雙繩保護(hù)"，安全帶高掛低用，下方全程設(shè)警戒。

2.動(dòng)火作業(yè)：焊接作業(yè)區(qū)配備滅火器，清理周邊易燃物，辦理動(dòng)火許可。

3.環(huán)境限制：風(fēng)力≥6 級(jí)、雨天、雪天、雷電天氣及夜間光線不足時(shí)，禁止施工。

4.工具管理：所有工具必須放入工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲，防止墜物傷人。