一、冒黑煙
1.原因
如燃油霧化不良、油槍故障或油嘴結(jié)焦。
鍋爐總配風(fēng)量不足或配風(fēng)不佳,導(dǎo)致局部缺氧。
煙道發(fā)生二次燃燒。
啟動(dòng)初期爐溫、風(fēng)溫過低。
瓦斯帶油、爐管燒穿、進(jìn)料量突然增加等。
2.處理措施
檢查油槍是否存在結(jié)焦,清除油嘴結(jié)焦,提高燃油霧化質(zhì)量。
確保油槍正確進(jìn)入燃燒器,并調(diào)整位置。
保持運(yùn)行中的供、回油壓力和燃油的黏度指標(biāo)正常。
及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng),使油霧與空氣充分混合,防止局部缺氧。
提高風(fēng)溫和爐膛溫度,確保燃燒穩(wěn)定。
針對(duì)瓦斯帶油、爐管燒穿、進(jìn)料量突然增加等問題,采取相應(yīng)措施如加強(qiáng)脫油、緊急停工處理、緩慢提降量等。
二、排煙性能異常
1.原因
煙囪通徑堵塞,如煙塵積累、動(dòng)物巢穴或異物進(jìn)入。
風(fēng)壓不穩(wěn)定或煙氣溫度過低,導(dǎo)致煙氣滯留或逆向流動(dòng)。
2.處理措施
從煙囪入口順序檢查,利用煙塵厚度判斷堵塞位置,必要時(shí)借助內(nèi)窺鏡進(jìn)行內(nèi)部觀察,并清除堵塞物。
評(píng)估周邊建筑物對(duì)風(fēng)環(huán)境的影響,判斷是否存在氣流干擾,并采取相應(yīng)措施如調(diào)整煙囪高度或方向。
測(cè)量煙氣溫度,確保其在設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi),避免產(chǎn)生冷凝水堵塞煙道并腐蝕壁體。
三、結(jié)構(gòu)故障
1.原因
長(zhǎng)期風(fēng)載和熱脹冷縮作用下的疲勞破壞。
施工質(zhì)量不合格或材料老化。
2.處理措施
定期檢查煙囪外壁表面及內(nèi)部的裂縫尺寸和延伸情況,使用目視檢查結(jié)合無損檢測(cè)技術(shù)如超聲波探傷、紅外熱成像等,有效識(shí)別隱患。
對(duì)裂縫寬度超過0.3毫米或深度超過壁厚的30%的煙囪,應(yīng)報(bào)警并采取修復(fù)措施,如粘貼碳纖維布增強(qiáng)或焊接加固等。
檢查煙囪頂部與基礎(chǔ)的連接部位是否出現(xiàn)位移和松動(dòng),測(cè)量垂直度偏差和基礎(chǔ)沉降情況,并采取相應(yīng)措施如加固基礎(chǔ)或調(diào)整連接部位等。
四、腐蝕問題
1.原因
煙囪長(zhǎng)期承受高溫?zé)煔夂退嵝詺怏w的腐蝕,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)及混凝土內(nèi)部鋼筋損害。
防腐層脫落、銹蝕嚴(yán)重。
2.處理措施
結(jié)合化學(xué)分析和機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試,判斷腐蝕程度。采用涂層厚度檢測(cè)儀測(cè)量防腐涂層是否完好,發(fā)現(xiàn)厚度不足或局部脫落時(shí),應(yīng)立即修補(bǔ)。
對(duì)化學(xué)腐蝕嚴(yán)重的煙囪,表面經(jīng)常出現(xiàn)起泡、裂紋以及鋼材變形現(xiàn)象,應(yīng)配合探傷儀對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,并采取相應(yīng)措施如更換受損部件或加強(qiáng)防腐處理等。
定期采集煙氣成分,對(duì)酸性氣體含量進(jìn)行監(jiān)測(cè),預(yù)防腐蝕性氣體超過設(shè)計(jì)值。重點(diǎn)關(guān)注濕度高、氣流緩慢的區(qū)域,因其更容易形成腐蝕環(huán)境。

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